Comment sontfabriquéesles Lampes d'Amitié ?

Les lampes Friendship sont fabriquées à Wichita, KS, par une petite équipe de personnes formidables. Mes collègues et moi mettons tout notre cœur dans chaque lampe que nous fabriquons (et c'est pourquoi nous signons chacune d'elles !)

La vidéo que j'ai prise montre le processus, du début à la fin. Elle est accélérée et un peu raccourcie, mais vous pouvez voir comment nous les assemblons et les personnes qui le font. Beaucoup de mains participent à la création de chaque lampe.

Nous commençons par de grandes feuilles d'acrylique que nous achetons auprès d'une entreprise locale. Nous les découpons en tailles plus faciles à manipuler à l'aide d'une scie, puis ces pièces sont placées dans nos découpeuses laser (affectueusement nommées Daniel et Lilly) pour fabriquer les pièces de la lampe.

Les pièces sont assemblées sur un gabarit fabriqué par notre génie fou et expert-bricoleur, Tom. Les côtés de la lampe s'emboîtent comme un puzzle, ce qui les rend bien ajustés et sécurisés. Nous recouvrons ensuite les bords de la lampe avec du ruban adhésif en aluminium qui agit comme un fil. C'est la partie qui détecte votre toucher !

Par-dessus, nous appliquons un ruban adhésif double face sans papier. Il est collant et solide, mais il ne dégage pas de fumées comme la colle. Nous donnons l'impression que c'est facile, mais il faut beaucoup de finesse pour assembler un abat-jour.

En même temps, nous assemblons la base de la lampe. La base moulée par injection est assemblée avec l'aide du Wichita Women's Initiative Network, une organisation à but non lucratif avec laquelle nous travaillons pour aider les femmes survivantes de violences domestiques. Nous programmons ensuite la carte, la fixons solidement avec des vis et ajoutons une alimentation électrique. Nous imprimons l'étiquette et la collons en dessous et la signons.

Ensuite, nous assemblons les deux parties. Le fabricant d'abat-jour collera l'abat-jour dans la base à l'aide d'une colle spéciale. Elle contient des copeaux métalliques en suspension, ce qui la rend conductrice et agit comme un fil (tout comme le ruban adhésif). Le fabricant d'abat-jour signe également l'étiquette et branche la lampe pour qu'elle sèche.

Pendant la nuit, les lampes sont surveillées pour s'assurer qu'elles ne détectent pas de contact. Cela fait partie de notre contrôle qualité, pour nous assurer que nous n'avons pas de lampes avec des problèmes de "toucher fantôme". Le matin, nous testons toutes les lampes à nouveau, en les touchant plusieurs fois pour nous assurer qu'elles répondent correctement au toucher. Si une lampe échoue, elle est renvoyée pour réparation.

Puis c'est parti pour l'expédition ! La lampe est prête à rejoindre sa demeure éternelle. Notre expéditeur inspecte chaque lampe attentivement pour déceler les défauts et les imperfections. Nous vérifions les rayures, les désalignements et les problèmes de colle pour nous assurer que seules les meilleures lampes sont expédiées.

Pendant le processus d'expédition, les lampes sont scannées (et associées à une lampe jumelle, s'il s'agit d'un ensemble de deux) et enveloppées dans deux couches de papier bulle. Nous rentrons le cordon pour nous assurer qu'il ne frottera pas la lampe et ne la rayera pas avant de l'emballer soigneusement dans la boîte. Enfin, nous ajoutons les accessoires, les instructions et les câbles, et nous scellons le tout ! Nous imprimons une étiquette de commande et l'envoyons directement à votre porte.